日常维护（每班/每日）

• 钢带检查：观察钢带运行是否平稳，有无跑偏、划伤。测量钢带张力是否在规定范围（通常通过张紧气缸压力或弹簧压缩量判断）。

• 刮刀检查：检查刮刀与钢带的贴合程度，正常应轻贴钢带表面，无间隙。调整刮刀压力弹簧或气缸压力。

• 润滑：对传动滚筒轴承、张紧装置滑轨、布料器旋转轴等加注耐高温润滑脂（如二硫化钼润滑脂）。注意不要让润滑油滴到钢带上。

• 冷却水系统：检查冷却水流量、水温、喷淋是否均匀。清理喷淋头滤网。检查循环水池水位和水质。

定期维护（每月/每季）

• 钢带表面修复：对于轻微划痕，可使用细砂纸（1000目以上）沿钢带运动方向抛光。严重划伤需更换钢带。测量钢带厚度，磨损超过初始厚度10%应更换。

• 轴承与传动：检查所有滚筒轴承的间隙和振动。更换磨损的密封圈。检查减速机油位和质量，每半年更换一次齿轮油。

• 电气系统：清洁控制柜，检查变频器散热风扇。校准温度传感器（PT100）和压力传感器。

• 布料器：拆卸布料器，彻底清洗内部流道，检查旋转密封件是否泄漏。测量布料孔孔径磨损情况。

特殊注意事项

• 钢带是核心部件，一条进口不锈钢钢带价格可达数万至数十万元。禁止在钢带上直接焊接、切割或敲击。

• 长期停机（超过一周）：应将钢带张力放松，避免产生永久变形。在钢带表面涂防锈油，并用塑料布遮盖。

• 安全：清洗熔融造粒机时，务必确认所有加热元件已断电并冷却，防止烫伤。使用溶剂时需通风防爆。